为了延长木枕使用寿命,确保设备状态良好,在上道前一般会进行木枕的捆扎。当然如果上道后,如果树心边缘开裂或裂缝长度超过300mm时,也应进行捆扎。下面小编就和大家一起分享一下关于木枕捆扎作业的技术要求、作业方法以及有哪些注意事项?
(一)技术要求
1.捆扎位置正确,距枕端为1OOmm,允许误差±1Omm。
2.捆扎使用8号镀锌铁线,应绕木枕两圈半;如是10号镀锌铁线则绕三圈半。铁线要摆平、垂直、靠紧,不得离开或重叠,侧面歪斜不超过10mm。
3.裂缝内无石屑、砂土。
4.钉入扒钉牢固。
(二)作业方法(线路上捆扎)
1.扒窝:扒开木枕头两侧道碴,上宽约为轨枕盒的三分之二,下宽满足实际需要,深度达到枕下20~30mm;长度由枕端向内150mm左右,如用夹枕器时,应满足实际需要。
2.透眼:在距木枕头100mm处,用镐尖穿透枕下道床;然后用铁钩试探所穿透眼孔的枕底上是否附有石粒,如有要勾出。
3.清缝:用直径3~5mm的扁铁钩,钩净裂缝内碎石、砂土。
4.夹紧:将夹枕器放在木枕端部,夹紧木枕使裂缝愈合,要在不伤损木质的原则下尽量夹紧。
5.捆扎:将铁线一端从穿孔中透过枕底,8号铁线绕木枕两圈半,10号铁线三圈半,用克丝钳把端部弯成25~35mm“L”形钩,钉在木枕侧面高度的中央,然后用紧线器逐圈紧线,使铁线股间靠拢摞紧,同时用手锤敲打,使其与木枕密贴。铁线摞紧后,钉入扒钉,压住三道铁线,随后将铁线向反方向弯动,留70mm的线头剪断弯好后打入木枕中,再在对面线头处钉上扒钉,压住铁线。
6.整理:卸下夹枕器,串实枕底道碴,回填整理道床。
(三)注意事项
1.捆扎时铁线不拧麻花,以便松弛后再拧紧。
2.裂缝在3mm以上时,必须使用夹枕器将木枕夹紧后再捆扎。木枕的防裂,除捆扎外,也可以使用C钉、S钉,或组钉板。
C钉、S钉适用于枕端裂缝长度不超过300mm者,C钉、S钉的抗劈裂力约为5000~6000N。当木枕受到4000N张力时,裂缝宽度可达3mm。在枕端打入c钉或s钉,则可使开裂宽度降到1mm以下。打入的C钉或S钉中部要与裂缝垂直,但距木枕边缘10mm范围内不准打钉。并避免C钉、S钉的弧形端部沿年轮打入。
组钉板分为L类(木枕防裂组钉板)和,类(木枕拼接组钉板)。组钉板使用Q235A冷轧钢板或同等以上性能的其它钢板制造。钉齿根部韧性要承受向一侧弯曲45°、接着向另一侧弯曲90°后再弯回90°,不出现裂口或断裂的要求。L类组钉板,每颗钉齿的大防裂力(抗剪力)应为980N。它比其它防裂措施具有更强的防裂效能。木材一经安装组钉板后,在木材失水过程中,径、弦向干缩趋于一致,从而有效地防止了木材的干裂。组钉板表面经电镀或热浸锌处理,因而具有防锈作用。
组钉板的型式尺寸,其主要规格如表3—14—2。
组钉板一般安装在木枕的枕面。安装前.木枕裂缝内砂土等杂物应清除干净;过大裂缝应使用夹枕器夹紧。安装时,将组钉板置于距木枕端部20mm处,放平、摆平,用锤轻击,使其定位,然后用特制的砧板置于组钉板上,用锤敲击,使其进钉。锤击时,必须注意组钉板必须垂直进钉;打入木枕后,组钉板板面平整,并与木枕枕面间不得有缝隙。